Przemysł tworzyw sztucznych stanowi wyzwanie dla bezdotykowego pomiaru temperatury. Na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego, na przykład w procesach formowania wtryskowego lub termoformowania, należy monitorować i analizować kilka różnych zakresów temperatur jednocześnie, aby zapewnić wysoki poziom jakości produktu końcowego. Aby sprostać tym oczekiwaniom, Optris opracował specjalne pirometry, które doskonale sprawdzą się w procesach produkcji i przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Poniższe artykuły i nasza broszura: Bezdotykowy pomiar temperatury w przemyśle tworzyw sztucznych przedstawia kilka przykładów zastosowań, w których z powodzeniem stosowane są pirometry i kamery termowizyjne Optris. Jeśli w powyższych przykładach nie znajdziesz odpowiedniego przykładu zastosowania dla swojej aplikacji, użyj konfiguratora pirometrów, aby znaleźć odpowiednie urządzenie do swoich potrzeb lub skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
Termoformowanie folii
W celu uniknięcia miejscowego przegrzania i powstawania pęknięć, podczas procesu kształtowania termicznego ważne jest zachowanie równomiernego rozkładu temperatury na całym materiale. Kamery termowizyjne pozwalają na zobrazowanie rozkładu temperatury na całym materiale i umożliwiają szybkie zauważenie nieprawidłowości w przebiegu procesu, natomiast pirometry o wysokiej dokładności pozwalają na monitoring wielu wybranych pojedynczych punktów.
Polecane urządzenia: Pirometr optris CT LT, optris CS LT lub kamera termowizyjna optris PI
Formowanie wtryskowe
W celu uniknięcia zniekształceń podczas procesu formowania wtryskowego zalecane jest używanie kamery termowizyjnej. Podczas pomiaru uformowanych części, w chwili otwarcia formy można wykryć przekroczenie temperatury lub zbyt krótki czas formowania (kamera termowyzyjna Optris wskazuje gorące i zimne punkty). Dzięki podglądowi procesu w czasie rzeczywistym zyskujemy czas na reakcję i dostosowanie parametrów procesu.
Polecane urządzenia: Kamery termowizyjne optris PI
Produkcja butelek PET
Kontrola jakości w procesie rozdmuchiwania preform PET Proces rozdmuchiwania butelek jest bardzo powszechny w produkcji butelek PET. Preforma PET (część formowana wtryskowo) jest podgrzewana i wtłaczana do formy za pomocą sprężonego powietrza. W celu zapewnienia kontroli temperatury formy zalecane jest wykorzystywanie urządzeń z bardzo szybkim czasem reakcji – pirometry stacjonarne Optris cechują się czasem odpowiedzi 6ms, natomiast nasze kamery termowizyjne pracują z częstotliwością 100Hz.
Polecane urządzenia: Pirometry Optris Ctfast LT oraz stacjonarne kamery termowizyjne
Pomiary temperatury w procesach termoformowania termoplastów
Pomiary temperatury w procesach termoformowania termoplastów Ze względu na szczególnie wymagające obszary zastosowań jakimi są np. procesy produkcyjne zachodzące w branży automotive, przez cały czas opracowywane są nowe techniki wytwarzania komponentów orar udoskonala się już istniejące materiały w taki sposób, aby zapewnić jak najwyższą jakoś gotowych wyrobów. Tworzywa termoplastyczne wzmocnione włóknami, które wykazują ponadprzeciętną wytrzymałość przy zachowaniu niewielkiej wagi, są typowym przykładem tego rodzaju innowacji. Odpowiednia jakość tworzywa oraz ciągłość procesu produkcyjnego może być zapewniona tylko z wykorzystaniem odpowiednich urządzeń, monitorujących temperaturę w sposób nieprzerwany.
Polecane urządzenia: Optris CT LT
Kontrola jakości w procesie termoformowania elementów wyposażenia aut
Kontrola jakości w procesie termoformowania elementów wyposażenia aut Firma Gubesch Group zajmująca się produkcją wyposażenia aut, optymalizuje procesy związane z produkcją zewnętrznych części karoserii z wykorzystaniem kamer termowizyjnych z serii Optris PI. Kamery termowizyjne są wykorzystywane przede wszystkim do badania profili temperaturowych w procesie kształtowania termicznego. Kontrola temperatury za pomocą urządzeń Optris pozwala na zachowanie najwyższej jakości gotowych wyrobów, zwiększając tym samym zadowolenie klientów końcowych.
Polecane urządzenia: Kamery termowizyjne Optris